不銹鋼管沖孔機主要用于不銹鋼、防盜網(wǎng)、鋁合金等材料上加工出孔的自動化設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動沖孔，并根據(jù)實際需要，可更換安裝不同規(guī)格的沖孔模具，整個裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，重量輕，便于搬運。下面介紹一下不銹鋼管沖孔機對設(shè)計有哪些要求：

(1)定位要求：工件在夾具中應(yīng)完全定位，且工件的基液相對于機床原點應(yīng)有嚴格的確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應(yīng)完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應(yīng)有精確的坐標尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。

(2)精度要求：由于沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。

(3)空間要求：沖孔機能―次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應(yīng)不與機床有任何干涉。

(4)快速重調(diào)要求：數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。

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